條碼生產(chǎn)管理系統(tǒng)

條碼生產(chǎn)管理系統(tǒng)
概述
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的成熟和發(fā)展，對(duì)制造企業(yè)來說，客戶需求越來越即時(shí)化和多樣化，訂單也日趨小批量和快周期。同時(shí)， 21 世紀(jì)的制造企業(yè)面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，加上市場(chǎng)細(xì)分帶來的消費(fèi)需求的個(gè)性化發(fā)展，要想贏得市場(chǎng)、贏得用戶就必須優(yōu)化生產(chǎn)制造過程，縮短產(chǎn)品生命周期，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。許多企業(yè)通過實(shí)施 MRPII/ERP 來加強(qiáng)管理。然而，這些頂層的宏觀管理系統(tǒng)無法監(jiān)控具體的生產(chǎn)流程，在對(duì)制造業(yè)企業(yè)來說是最為重要的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)出現(xiàn)管理空白。因此為了提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，隨著精益生產(chǎn)理論的推進(jìn)，企業(yè)還需要一套高度精細(xì)化和智能化的制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES ）來控制整個(gè)生產(chǎn)過程，以使企業(yè)向生產(chǎn)制造柔性化和管理精細(xì)化方向發(fā)展，提高市場(chǎng)應(yīng)對(duì)的實(shí)時(shí)性和靈活性，降低不良品率，改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，降低生產(chǎn)成本。
依據(jù) MESA國(guó)際組織統(tǒng)計(jì)，企業(yè)導(dǎo)入制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）后：
? 制造周期時(shí)間減少了 45%
? 數(shù)據(jù)填寫時(shí)間節(jié)省或免去了 45%
? 在制品量減少 17%
? 延滯時(shí)間減少約 32%等， 同時(shí) MES 還可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯、員工績(jī)效管理、供應(yīng)商評(píng)估等功能。
主要功能：
? 強(qiáng)大的作業(yè)排產(chǎn)和調(diào)度。
? 生產(chǎn)過程控制。
? 嚴(yán)格控制在制品。
? 便捷的二次開發(fā)。
? 過程統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。
? 采用中間件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)同 SAP 等主流 ERP 系統(tǒng)接口。
? 支持多種自動(dòng)識(shí)別數(shù)據(jù)采集終端和設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。
系統(tǒng)模塊：
? 生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理
生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理模塊是宏觀計(jì)劃管理與微觀排產(chǎn)優(yōu)化管理之間的銜接模塊，通過有效的計(jì)劃編制和產(chǎn)能詳細(xì)調(diào)度，在保證客戶商品按時(shí)交付的基礎(chǔ)上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平。對(duì)于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應(yīng)訂單、節(jié)約產(chǎn)能和成本的有效方式。
? 生產(chǎn)過程控制管理
該模塊根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過程，防止零配件的錯(cuò)裝、漏裝、多裝，可通過連接設(shè)備控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料控制，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)車間采集數(shù)據(jù)，監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)計(jì)劃的臨時(shí)調(diào)整。同時(shí)，可利用條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)員工的生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)督。
? 數(shù)據(jù)采集
主要采集兩種類型的數(shù)據(jù)，一種是基于自動(dòng)識(shí)別技術(shù)（ BarCode 、 RFID ）的數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集，另一類是基于設(shè)備的儀表數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于自動(dòng)控制設(shè)備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集。
? 質(zhì)量管理
質(zhì)量管理模塊基于 TQM 全面質(zhì)量管理的思想，對(duì)從供應(yīng)商、原料到售后服務(wù)的整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過程控制的基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行嚴(yán)格控制。能有效地防止不良品的流動(dòng)，降低不良品率。
? 系統(tǒng)集成
MES系統(tǒng)作為企業(yè)整體信息化中的一個(gè)重要組成部分，設(shè)計(jì)了與其他相關(guān)信息化系統(tǒng)集成的接口，如 ERP 、 MRP 、 CRM 等，與 SAP 、四班等主流 ERP 系統(tǒng)有成功的集成經(jīng)驗(yàn)。
? 物料追蹤
物料追蹤功能可根據(jù)批次物料的質(zhì)量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應(yīng)某些行業(yè)的招回制度，協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務(wù)。
? 資源管理
技術(shù)、員工和設(shè)備是制造企業(yè)的三大重要資源， LINX-MES 把三者有機(jī)地整合到制造執(zhí)行系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)全面的制造資源管理。
? 統(tǒng)計(jì)過程控制
該模塊幫助企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)過程和評(píng)估過程能力。通過監(jiān)測(cè)過程的穩(wěn)定程度和發(fā)展趨勢(shì) , 及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良或變異，以便及時(shí)解決問題；通過過程能力指數(shù)評(píng)估，明確過程中工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到的水平。
? 柏拉圖
? 直方圖
? Xbar-R Chart —— 平均值 – 極值控制圖
? Xbar-S Chart —— 平均值 - 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
? X-Rm Chart —— 個(gè)別值 - 移動(dòng)極值控制圖
? P Chart —— 不良率控制圖
? Pn Chart —— 不良數(shù)控制圖
? C Chart —— 缺陷數(shù)控制圖
企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品特性和檢驗(yàn)方式來選擇使用其中的部分功能。
? 統(tǒng)計(jì)分析
眾多的經(jīng)過合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化的報(bào)表，為管理者提供迅捷的統(tǒng)計(jì)分析和決策支持，實(shí)時(shí)把握生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)。
該模塊提供 B/S 版本，管理者無論身處何地，都可以通過互聯(lián)網(wǎng)及時(shí)了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。
系統(tǒng)特點(diǎn)
? 可靠的系統(tǒng)，合理的價(jià)格。
? 通過簡(jiǎn)潔和有效的報(bào)告，反映實(shí)時(shí)的車間中的量化信息。
? 可靠的，完全的，可追溯的并具有歷史數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫。
? 操作簡(jiǎn)便，易學(xué)易用。
運(yùn)行環(huán)境簡(jiǎn)單
拓為科技提供的系統(tǒng)在下面的系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)資源中即可進(jìn)行運(yùn)作 :
數(shù)據(jù)庫服務(wù)器 :Windows 2000 Server, SQL 2000 Server 中文版或 Oracle 9
客戶端 :Windows2000 Professional 中文 , Windows 98 中文
通訊系統(tǒng) :10/100Mb 內(nèi)部網(wǎng)、 802.11b 無線局域網(wǎng)、 RS485 、 Internet
管理員的操作系統(tǒng)為：Windows 2000 Professional 中文 , Windows 98 中文
可擴(kuò)展性
? 售后服務(wù)管理系統(tǒng)接口：
質(zhì)量管理是 MES 的主要功能之一，為了配合現(xiàn)代企業(yè)全面質(zhì)量管理的進(jìn)程， LINX-MES 系統(tǒng)設(shè)計(jì)有相應(yīng)的售后（出廠）質(zhì)量管理接口，可與 CRM 或其他售后服務(wù)管理軟件聯(lián)結(jié)，對(duì)成品出廠后的銷售和服務(wù)過程中質(zhì)量相關(guān)問題進(jìn)行有效管理，實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)過程中的質(zhì)量問題的根源追溯，將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。
? 本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與 ERP 的協(xié)同工作（具有與 SAP 等主流 ERP 系統(tǒng)的協(xié)同經(jīng)驗(yàn)）。
? 應(yīng)用MES管理平臺(tái)，并提供一定的培訓(xùn)使企業(yè)的信息管理人員將來可以自己進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整。
? 系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與流程面向全面企業(yè)信息化設(shè)計(jì)，能方便地實(shí)現(xiàn)與企業(yè)將來增加的信息系統(tǒng)的友好聯(lián)結(jié)和數(shù)據(jù)共享。
安全性高
? 有完善的權(quán)限設(shè)置?？梢酝ㄟ^MES管理平臺(tái)得到輕松實(shí)現(xiàn)。
? 完善的安全日志，記錄每個(gè)用戶的重要行為的操作記錄。
界面優(yōu)良
? MES 系統(tǒng)將提供標(biāo)準(zhǔn)的用戶界面，進(jìn)行信息管理，參數(shù)設(shè)置，問題查詢，數(shù)據(jù)維護(hù)等功能。
? 提供遠(yuǎn)程 WEB 訪問界面
維護(hù)方便
? SQL Server 的日常維護(hù)將由 MS SQL Server 自帶的備份、維護(hù)功能自動(dòng)完成。
? Oracle 的維護(hù)和備份可由 Oracle DBA 完成。