7月3日，亞洲最大的汽車行業(yè)盛會—上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會(下稱“AMTS 2019”)在上海新國際博覽中心盛大舉行。同日，北京實耐固連接技術有限公司(SNG)在上海舉行了全新品牌形象及智能焊鉗系統(tǒng)新聞發(fā)布會。

作為汽車行業(yè)焊裝領域的領軍企業(yè)，實耐固以全新品牌形象盛裝出席2019上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會(AMTS 2019)，并重磅推出了基于工業(yè)4.0理念全新設計開發(fā)的智能焊鉗及SCADA監(jiān)控系統(tǒng)。實耐固副總經理樂君浩先生、研發(fā)總監(jiān)任征博士出席了發(fā)布會，與行業(yè)媒體記者們分享了實耐固的最新進展和研發(fā)成果。

新聞發(fā)布會現場，樂君浩先生滿懷激情地說：“基于20余年積累的豐富經驗，實耐固于2019年年初更換了全新的品牌形象，并對人員結構和產品結構進行了全面的調整。優(yōu)化升級后的實耐固公司新增了機器人及手動焊鉗的生產制造，并將電阻焊新技術、高效節(jié)能電阻焊技術、新能源汽車連接技術和智能化電阻焊系統(tǒng)定位為今后的主要發(fā)展方向。今后，實耐固將以全新的姿態(tài)，繼續(xù)為汽車廠商提供領先的產品解決方案和優(yōu)質專業(yè)的服務?！?/p>

據悉，實耐固現有生產及辦公場地面積約3000多平方米，擁有90多名優(yōu)秀的專業(yè)技術人才，其中博士1人、碩士6人。專業(yè)嚴謹、技術過硬的服務團隊，以及遍布全國的售后服務網絡，保證了實耐固可以快速響應用戶需求，為客戶提供優(yōu)質高效的服務。

當前，中國正處于傳統(tǒng)工業(yè)向智能制造轉型的關鍵時期，對于制造業(yè)企業(yè)，通過嵌入裝備中對生產過程關鍵參數具有感知能力的芯片傳感器系統(tǒng)實時精準采集生產數據，并運用大數據分析，可視化展示，物聯網人機互動等現代信息技術，提高自動化系統(tǒng)可靠性，可用性及自適應性，更好地保障工藝質量，增強柔性化成為了企業(yè)當前最實際、最迫切的需求，是實現工業(yè)4.0的先決條件。作為大批量生產的典型系統(tǒng)，汽車焊裝線的自動化率普遍較高，但在智能化方面有待進一步提升，各大主機廠都亟需具有智能化功能的焊裝設備來助力數字化工廠的實現。作為德中工業(yè)4.0聯盟成員，實耐固的產品線不僅涵蓋各類自動焊鉗、手動焊鉗、焊接控制柜、電極帽修理器、機器人管線包系統(tǒng)等自動化產品，為了滿足用戶需求，此次更是極具前瞻性地推出了智能焊鉗及遠程中央實時監(jiān)控系統(tǒng)，開啟了焊鉗“芯”紀元。

智能焊鉗及SCADA監(jiān)控系統(tǒng)是任征博士領銜的團隊自主研發(fā)設計并生產制造的最新一代焊接裝備及數字化解決方案。加入實耐固之前，任征博士曾在戴姆勒奔馳及西門子公司任職數十年，擁有深厚的工業(yè)自動化信息化智能系統(tǒng)設計研發(fā)及方案實施，以及工業(yè)4.0及智能制造在中國落地實踐經驗。任征博士現任實耐固研發(fā)總監(jiān)，全面負責數字化智能化產品規(guī)劃及研發(fā)。

“作為物聯網的一個終端，智能焊鉗通過多路傳感器采集焊接過程中相關物理量數據，如電流，壓力，水流，水溫等關鍵參數。實時上傳數據給SCADA監(jiān)控系統(tǒng)，分析狀態(tài)變化，對設計值、設定值與實際值實時對比，監(jiān)控設備工況，自動報警，關鍵事件可視化。運用智能算法對焊鉗狀態(tài)實時監(jiān)控及數據分析，實現預防性維護，預測性維護，以達到技術維護過程的數字化自動化，降低停機時間，大大提高自動化系統(tǒng)的生產效率。通過建立工件與焊點數據的匹配歸檔，可實現故障分析的可追溯性。基于此，達到對設備使用優(yōu)化管理，實現柔性化生產和實際工裝環(huán)境的融合，提高生產效率和靈活性，達到節(jié)約生產成本，增強企業(yè)競爭力的目的，是汽車廠商打造智慧工廠不可或缺的重要一環(huán)。”任征博士談到。

“智能化系統(tǒng)的搭建需要一個可靠的硬件平臺，智能焊鉗也因此需要優(yōu)質的焊鉗本體作為基礎。實耐固機器人焊鉗的設計團隊在樂君浩先生的帶領下，集十余年為高端客戶設計和生產高質量、高性能焊鉗的經驗專門開發(fā)出兩種新的焊鉗系列：Uni Line和Compact Line。這兩個系列的焊鉗適用于幾乎所有鋼板種類的焊接。此系列焊鉗的特點為：剛性好，負載能力強，采用100kVA(50%暫載率)大功率輕型中頻變壓器，最大壓力可達到600 daN，最大喉深可達1000mm。焊鉗采用模塊化組合結構，同一個鉗體通過簡單局部組合即可在C鉗和X鉗之間任意變換。與此同時，設計人員也對智能焊鉗所需要的各類傳感器的集成制訂了精心巧妙的方案?！比握鞑┦吭敿毥榻B說。

新聞發(fā)布會之后，與會嘉賓及行業(yè)媒體共同參觀了實耐固在AMTS 2019展會的展臺。此次，實耐固以全新品牌形象盛裝出展，并攜手Harms&Wende&Co KG、Br?uer Systemtechnik、Robotic Solutions等德國知名品牌企業(yè)，重點展示了智能焊鉗及SCADA監(jiān)控系統(tǒng)、Uni line系列自動焊鉗、Compact line系列自動焊鉗、可自動換帽修磨的電極帽修理器、機器人管線包最新保護材料等先進焊接系統(tǒng)裝備及相關產品。

據悉，實耐固公司(SNG)由樂君浩先生于1998年從德國學成歸國創(chuàng)建，經過20多年的發(fā)展，逐步成為專注于汽車焊裝領域，覆蓋研發(fā)、生產、銷售、服務、技術支持及數字化系統(tǒng)集成的綜合型供應商。憑借領先的技術實力，強大的服務保障能力，最具性價比的產品品質，實耐固先后與北京奔馳、上汽大眾、一汽-大眾、吉利、長城、北汽、福田等諸多主機廠達成合作，每年可為汽車行業(yè)提供各類焊鉗約4000臺、控制柜約2000臺、管線包約3000套，工裝監(jiān)控數字化方案設計及系統(tǒng)集成實施等。

作為德中工業(yè)4.0聯盟的成員之一，目前，SNG公司的產品線不但涵蓋各類自動焊鉗、手動焊鉗、焊接控制柜、電極帽修理器、及機器人管線包系統(tǒng)等自動化產品，還包括具有智能制造特性的信息化智能電阻焊系統(tǒng)，及工裝監(jiān)控數字化方案設計及系統(tǒng)集成實施等。

蓄盛勢，御未來!集德國品質與中國智慧于一身。實耐固以前瞻性的焊接系統(tǒng)裝備及最新智能化解決方案，為汽車行業(yè)量身定制高效率、高品質、高性價比的綜合性系統(tǒng)解決方案，致力于為中國汽車制造業(yè)逐步實現工業(yè)4.0添磚加瓦。